





使用等離子切割機前及切割時:應檢查並(bìng)確(què)認電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水,接地或接零安全可靠。小車、工件應放在适當位置,並應使工件和切割電路正極接通,切割工作面下應設有溶渣坑。應根據工件材質、種類和厚度選定噴嘴孔徑,調整切割電源、氣體流量和電極的内縮量。自動切割小車應經空車運轉,並選定切割速度。
操作人員必須戴好防護面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵(chén)口罩和隔音耳罩。不戴防護鏡的人員嚴禁直接觀察等離子弧,裸露的皮膚嚴禁接近等離子弧。切割時,操作人員應站在上風處操作。可從工作台下部抽風,並(bìng)宜縮小操作台上的敞開面積。切割時,當空載電壓過高時,應檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況,應将工作台與地面絕緣,或在電氣控制系統安裝空載斷路斷電器。高頻發生器應設有屏蔽護罩,用高頻引弧後,應立即切斷高頻電路。使用钍、鎢電極應符合JGJ33-2001第12.7.8條規定。
切割操作及配合人員防護:現場使用的等離子切割機機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,並(bìng)應裝設相應的消防器材。高空切割時,必須系好安全帶,切接切割周圍和下方應採取防火措施,並(bìng)應有專人監護。當需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道内壓力,消除可燃氣體和溶液,然後沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘餘油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,並(bìng)打開蓋口,確(què)認容器清洗幹淨後,再灌滿清水方可進行切割。在容器内焊割應採取防止觸電、中毒和窒息的措施。割密封容器應留出氣孔,必要時在進、出氣口處裝設備通風設備;容器内照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應絕緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴塗過油漆和塑料的容器内切割。
相關新聞
RELATED NEWS

複制成功
×