衆所周知數控切割機等離子電源的穩定性直接影響著(zhe)切割質量,等離子電弧如果不穩定,就會導緻切口參(cān)差不齊等缺陷,也會導(dǎo)緻控制系統的相關元件壽命降低,噴嘴、電(diàn)極頻繁更換。等離子電(diàn)源不起弧的原因主要有輸入交流電(diàn)壓過低、氣壓的高低、火花發生器不能自動斷弧、地線與工件接觸(chù)不良、割炬噴嘴和電極燒損等多種原因。常州九聖焊割設備(bèi)股份有限公司的技術人員經過(guò)多年研究分析,根據多年經驗總結出來瞭(le)等離子切割機不起弧的6大典型原因及解決的方法:
1、輸入交流電(diàn)壓過低。等離子切割機的使用現場(chǎng)有大型用電(diàn)設施,切割機内部主回路元件故障等,會使輸入交流電(diàn)壓過低。解決方法,檢查等離子切割機所接入由網是否有足夠的本載能力,電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點(diǎn),應遠層(céng)大型用電設備(bèi)和經常有電氣幹擾的地方。使用過程中,要定期清理切割機内灰塵(chén)和元件上的污垢,檢查電線是否有老化現象等。
2、氣壓過高。解決方法:檢查空壓機壓力是否調(diào)整合适,空壓機和空氣過濾減壓閥(fá)的壓力是否失調(diào)。開機後,如旋轉空氣過濾減壓閥調(diào)節開關,表壓無變(biàn)化,說明空氣過濾減壓閥失靈,需更換。氣壓過低,等離子切割機工作時,如工作氣壓遠遠低幹說明書所要求的氣壓,這意味著(zhe)等離子弧的噴出速度減弱,輸入空氣流量小幹規定值,此時不能形成高能量、高速度的等離子弧,從(cóng)而造成切口質量差、切不透、切口積(jī)瘤的現(xiàn)象。
3、火花發生器不能自動斷弧。解決方法:應經常檢查火花發生器放電(diàn)極,使其表面保持平整,适時調(diào)整火花發生器的放電(diàn)電(diàn)極間隙(0.8~1.2mm),必要時更換(huàn)控制闆。
4、地線與工件接觸不良。接地是切割前一項必不可少的準備(bèi)工作。未使用的接地工具,工件表面有絕緣物及長(zhǎng)期使用老化嚴重的地線等,都會使地線與工件接觸(chù)不良。解決方法:應使用專門的接地工具,並(bìng)檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸(chù),避免使用老化的接地線(xiàn)。
5、割炬噴嘴和電極燒損。解決方法:按昭切割工件的技術要求,正確(què)調整設備(bèi)各擋位,檢查割炬噴嘴是否安裝牢周,需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環(huán)起來。切割時,根據工件的厚度調(diào)整割炬與工件之間的距離。
常州九聖提醒大家,等離子數控切割機不起弧除瞭(le)上述原因意外,切割速度過(guò)慢,切割時割炬與工件的垂直度,以及操作者對(duì)等離子切割機(jī)的熟悉程度,操作水平等,都影響等離子弧的穩定性,使用者應在這些方面注意。