數控等離子切割機氣體的選擇技巧和要點

數控等離子切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著(zhe)電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並(bìng)加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

1、氫氣通常是作爲輔助氣體與其它氣體混和作用，如著(zhe)名的氣體H35（氫氣的體積分數爲35%,其餘爲氩氣）是等離子弧切割能力較強的氣體之一，這主要得利於(yú)氫氣。由於(yú)氫氣能顯著(zhe)提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氩氣混合使用時，其等離子射流的切割能力有效提高。

2、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與數控火焰切割機很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，螺旋風管機但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖(chōng)擊保護，以延長(zhǎng)電極的壽命。

3、空氣中含有體積分數約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的挂渣情況與用氮氣切割時很想像；空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，因爲氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高；同時空氣也是較爲經濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有挂渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。由於(yú)等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加後，電流變化很小，但會使弧長增加並(bìng)導緻電弧電壓增大，從而使電弧功率提高；但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。

4、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電(diàn)源電(diàn)壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩定性和比氩氣更高的射流能量，即使是切割液态金屬粘度大的材料如不鏽鋼和鎳基合金時，切口下緣的挂渣量也很少。氮氣可以單(dān)獨使用，也可以同其它氣體混和使用等離子切割機，如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作爲工作氣體，這兩種氣體已經成爲高速切割碳素鋼的标準氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

5、氩氣在高溫時幾乎不與任何金屬發生反應，氩氣數控等離子切割機很穩定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氩氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%.另外，在氩氣保護環境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環境下高出約30%,所以會有較多的挂渣問題。即使使用氩和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現已很少單(dān)獨使用純(chún)氩氣進行等離子切割。數控等離子切割機在切割時氣體的使用與選擇是非常重要的，氣體的使用會嚴重的影響切割的精度、挂渣等種種現象。