數控等離子切割機切割速度對切割質量不同

數控切割機和等離子電源結合起來就稱爲數控等離子切割機，用等離子切割容易産生破口，産生破口的原因有很多種，通常等離子數控切割機較優的切割速度範圍可按照設備說明選定或用試驗來確(què)定，但是由於(yú)待切割工件的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，所以等離子數控切割機的切割速度也有相應的變化。其主要表現爲以下幾點：

1、等離子數控切割機(jī)在切割速度适度地提高能改善切口質量時，即切口略有變(biàn)窄，切口表面更平整，同時可減小變(biàn)形。

2、等離子數控切割機在切割速度過快時使得切割的線能量低於(yú)所需的量值，切縫中射流不能快速将熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的後拖量，伴随著(zhe)切口挂渣，切口表面質量下降。

3、當等離子數控切割機在切割速度太低時，由於切割處是等離子弧的陽極，爲瞭(le)維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並(bìng)凝固，形成不易清理的挂渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

4、當(dāng)等離子數控切割機在切割速度極低時，由於(yú)切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。